Introdución ：
Durante o proceso de soldadura doMáquina de soldadura de manchas de batería, o fenómeno da mala calidade de soldadura normalmente está estreitamente relacionado cos seguintes problemas, especialmente o fracaso da penetración no punto de soldadura ou a salpicadura durante a soldadura. Para garantir a calidade da soldadura e a estabilidade do equipo, os seguintes son algunhas posibles razóns e solucións:
O punto de soldadura non se penetra e a pepite está mal formada
1. Sen fenómeno de fugas:
Descrición do problema: Durante o proceso de soldadura, se non se pode derreter o punto de soldadura, normalmente haberá un fenómeno sen arranxo de nugget "en forma de feixón", o que reducirá enormemente a forza de soldadura e formará un risco de calidade potencial.
Solución: Asegúrese da configuración precisa de parámetros como a corrente de soldadura, o tempo e a presión para evitar un tempo de soldadura de corrente demasiado baixa ou demasiado curto.
Comprobe regularmente se a configuración do parámetro dos equipos de soldadura son precisas.
2. Depuración de parámetros de soldadura:
Descrición do problema: Se o punto de soldadura non se derrete durante a soldadura, pode estar relacionado con configuracións de parámetros inadecuadas.
Solución: Axuste os parámetros de soldadura como a corrente, o tempo, a presión, etc.
Se a depuración de parámetros non é válida, comprobe o circuíto principal de alimentación (como se a tensión de alimentación é estable) e se o transformador está funcionando correctamente para evitar problemas de calidade de soldadura debido a unha fonte de alimentación insuficiente ou un dano do transformador.
Demasiadas soldaduras automáticas
1. Problemas de illamento entre o soporte e o corpo da máquina:
Descrición do problema: Se a resistencia ao illamento entre o soporte e o corpo da máquina é pobre, pode causar un curtocircuíto local, afectando así o efecto de soldadura.
Solución: Comprobe o illamento entre o soporte e o corpo da máquina para asegurarse de que a súa resistencia cumpra os requisitos.
2. Contacto Problemas da superficie:
Descrición do problema: Se a superficie de contacto está gravemente oxidada ou danada, pode provocar que a resistencia ao contacto aumente, aumentando así a calor e afectando a calidade da soldadura.
Solución: Comprobe regularmente a superficie de contacto, especialmente a parte articular flexible da articulación de cobre, para evitar que sexa oxidada ou desgastada.
Limpar e manter os puntos de contacto para manter unha boa condutividade.
3. Espesor de soldadura e requisitos de carga:
Descrición do problema: Cando o grosor ou a carga da soldadura non cumpre os requisitos, o soldador pode sobrecalentarse, afectando o efecto de soldadura.
Solución: Comprobe os requisitos de grosor e carga da peza de traballo soldada para asegurarse de que as especificacións da peza soldada cumpran a gama de traballo do equipo.
Evite o uso excesivo do equipo e realice o refrixeración e o mantemento regularmente para evitar o superenriquecido do equipo.
4. Inspección do sistema de refrixeración:
Descrición do problema: Se hai un problema co sistema de auga de refrixeración (como a presión de auga insuficiente, o volume de auga insuficiente ou a temperatura de abastecemento de auga inapropiado), pode provocar que o brazo eléctrico se sobrecalentase e afecte o efecto de soldadura.
Solución: Comprobe a presión da auga, a temperatura e o fluxo de auga do sistema de refrixeración para asegurarse de que o sistema estea limpo e evitar que a sucidade obstruia a canle de refrixeración.
Spatter inesperado durante a soldadura
1. Corrente inestable:
Descrición do problema: a salpicadura durante a soldadura pode ser causada por unha corrente excesiva ou insuficiente, especialmente cando a corrente é inapropiada, a piscina fundida é facilmente demasiado grande ou demasiado pequena, dando lugar a unha salpicadura.
Solución: axusta adecuadamente a corrente de soldadura para evitar corrente excesiva ou insuficiente.
Realice a calibración regular do equipo para garantir a saída de corrente estable.
2. Forza de traballo insuficiente:
Descrición do problema: Se a forza da peza de soldadura é insuficiente, é posible que a corrente de soldadura non poida fundir eficazmente a superficie da peza, obtendo un mal efecto de soldadura e salpicadura.
Solución: Comprobe o material e o grosor da peza de traballo para asegurarse de que sexa adecuado para a soldadura puntual.
Aumenta adecuadamente a corrente de soldadura para mellorar a forza de soldadura.
Conclusión
Durante o proceso de soldadura, a clave para garantir a calidade da soldadura reside nun control preciso de parámetros, bo mantemento de equipos e selección razoable da peza de traballo. Inspección regular e posta en servizo de equipos de soldadura para garantir a estabilidade do sistema de refrixeración, o sistema eléctrico e os parámetros de soldadura reducirán eficazmente os problemas comúns na soldadura e mellorarán a calidade da soldadura.
Heltec Energy é o seu compañeiro de confianza na fabricación de paquetes de baterías. Co noso foco implacable na investigación e desenvolvemento, xunto coa nosa ampla gama de accesorios para a batería, ofrecemos solucións únicas para satisfacer as necesidades en evolución da industria. O noso compromiso coa excelencia, as solucións a medida e as fortes asociacións de clientes fannos a elección para os fabricantes de paquetes de baterías e provedores de todo o mundo.
Se tes algunha dúbida ou queres saber máis, non o dubidesChega a nós.
Solicitude de cotización:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Tempo post: 14 de novembro-2024