Introdución:
Baterías de litioson un tipo de batería que usa metal de litio ou aliaxe de litio como material de electrodo negativo e usa unha solución de electrólitos non acuosa. Debido ás propiedades químicas altamente activas do metal de litio, o procesamento, o almacenamento e o uso de metal de litio teñen requisitos ambientais moi altos. A continuación, vexamos os procesos de homoxeneización, revestimento e rolamento na preparación de baterías de litio.
Homoxeneización positiva e negativa dos electrodos
O electrodo da batería de iones de litio é o compoñente máis importante da célula da batería. A homoxeneización de electrodos positivos e negativa refírese ao proceso de preparación da suspensión recuberta nas follas de electrodos positivos e negativos do ión de litio. A preparación da suspensión require mesturar o material de electrodo positivo, o material de electrodo negativo, o axente condutor e o ligante. A suspensión preparada ten que ser uniforme e estable.
Diferentes fabricantes de baterías de litio teñen as súas propias fórmulas do proceso de homoxeneización. A orde de engadir materiais, a proporción de engadir materiais e o proceso de axitación no proceso de homoxeneización teñen unha gran influencia no efecto de homoxeneización. Despois da homoxeneización, a suspensión debe ser probada para contido sólido, viscosidade, finura, etc. para asegurarse de que o rendemento de suspensión cumpra os requisitos.
Revestimento
O proceso de revestimento é un proceso baseado no estudo de propiedades de fluído, no que unha ou varias capas de líquido están recubertas nun substrato. O substrato adoita ser unha película flexible ou papel de respaldo, e logo o revestimento líquido recuberto seca nun forno ou curado para formar unha capa de película con funcións especiais.
O revestimento é un proceso clave na preparación de células da batería. A calidade do revestimento está directamente relacionada coa calidade da batería. Ao mesmo tempo, as baterías de ións de litio son moi sensibles á humidade debido ás características do sistema. Un rastro de humidade pode ter un impacto grave no rendemento eléctrico da batería; O nivel de rendemento do revestimento está directamente relacionado con indicadores prácticos como o custo e a taxa cualificada.
Proceso de produción de revestimento
O substrato revestido está desatado do dispositivo de desenrolo e introducido na máquina de revestimento. Despois de que a cabeza e a cola do substrato estean conectadas para formar un cinto continuo na táboa de empalme, introdúcense no dispositivo de axuste de tensión e o dispositivo de corrección de desviación automática polo dispositivo de tracción e introduza o dispositivo de revestimento despois de axustar a tensión da ruta da folla e a posición da ruta da folla. A purga da peza do poste está revestida en seccións no dispositivo de revestimento segundo a cantidade de revestimento predeterminada e a lonxitude en branco.
Cando o revestimento a dúas caras, o revestimento dianteiro e a lonxitude en branco son rastrexados automaticamente para o revestimento. O electrodo mollado despois do revestimento é enviado á canle de secado para secar. A temperatura de secado establécese segundo a velocidade de revestimento e o grosor do revestimento. O electrodo seco é enrolado despois do axuste da tensión e a corrección de desviación automática para o seguinte paso de procesamento.
Rodando
O proceso de rolamento de pezas de poste de batería de litio é un proceso de produción que presiona uniformemente materias primas como materiais activos, axentes condutores e ligantes na folla metálica. A través do proceso de rolamento, a peza do poste pode ter unha área activa electroquímica máis alta, mellorando así a densidade de enerxía e o rendemento de carga e descarga da batería. Ao mesmo tempo, o proceso de rolamento tamén pode facer que a peza do poste teña maior resistencia estrutural e boa coherencia, o que axuda a mellorar a vida do ciclo e a seguridade da batería.
Proceso de produción de rolamento
O proceso de proceso de rolamento de pezas de poste de batería de litio inclúe principalmente preparación de materias primas, mestura, compactación, conformación e outros enlaces.
A preparación de materias primas é mesturar uniformemente varias materias primas e engadir unha cantidade adecuada de disolvente para axitar para obter unha suspensión estable.
A ligazón de mestura é mesturar varias materias primas uniformemente para a compactación e conformación posteriores.
O enlace de compactación é premer a suspensión a través dunha prensa de rolo para que as partículas de material activo estean estreitamente amontoadas para formar unha peza de polo cunha certa resistencia estrutural. O enlace de conformación é tratar a peza do poste con alta temperatura e alta presión a través de equipos como unha prensa quente para fixar a forma e o tamaño da peza do poste.
Conclusión
O proceso de preparación das baterías de litio é moi complicado e cada paso é crucial. Fíxate no blog de Heltec e seguiremos actualizándote con coñecementos relevantes sobre as baterías de litio.
Heltec Energy é o seu compañeiro de confianza na fabricación de paquetes de baterías. Co noso foco implacable na investigación e desenvolvemento, xunto coa nosa ampla gama de accesorios para a batería, ofrecemos solucións únicas para satisfacer as necesidades en evolución da industria. O noso compromiso coa excelencia, as solucións a medida e as fortes asociacións de clientes fannos a elección para os fabricantes de paquetes de baterías e provedores de todo o mundo.
Se tes algunha dúbida ou queres saber máis, non o dubidesChega a nós.
Solicitude de cotización:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Tempo de publicación: outubro-23-2024