Introdución ：
Batería de litioé unha batería recargable que usa compostos de metal de litio ou litio como material de ánodo da batería. É moi utilizado en dispositivos electrónicos portátiles, vehículos eléctricos, sistemas de almacenamento de enerxía e outros campos. As baterías de litio cambiaron as nosas vidas. A continuación, vexamos a cocción, enrolamento de poste e núcleo en cuncha na preparación de baterías de litio.
Polo cocido
O contido de auga dentro dobatería de litiodebe ser estrictamente controlado. A auga ten un gran impacto no rendemento da batería de litio, afectando a indicadores como a tensión, a resistencia interna e a auto-descarga.
O contido excesivo de auga levará a despezamento de produtos, degradación da calidade e incluso explosión do produto. Polo tanto, en múltiples procesos de produción de baterías de litio, os polos, células e baterías positivas e negativas deben ser cocidos ao baleiro varias veces para eliminar a maior cantidade de auga posible.
Enrolamento do poste
A peza do poste de fenda está enrolada nunha forma de núcleo en capas mediante a rotación da agulla de enrolamento. O método de envoltura normal é o diafragma, o electrodo positivo, o diafragma, o electrodo negativo e o diafragma revestido enfróntase ao electrodo positivo. Xeralmente, a agulla sinuosa é prismática, elíptica ou circular. Teoricamente, canto máis redondea a agulla sinuosa, mellor encaixa o núcleo, pero a agulla de enrolamento circular fai que o oído do poste se dobre máis en serio.
Durante o proceso de enrolamento, o CCD úsase para a detección e corrección, e detéctase a distancia entre os electrodos positivos e negativos e a distancia entre os electrodos positivos e negativos e o diafragma.
Proceso de produción de enrolamento de polo
A fendabatería de litioPezas de polos positivos e negativos, as pezas de polo negativas e o separador son enroladas a través do mecanismo de agulla sinuosa da máquina sinuosa. As pezas positivas e negativas adxacentes están illadas polo separador para evitar o curtocircuíto. Despois de completar o enrolamento, o núcleo sinuoso está fixado coa cinta de cola para evitar que se estenda, e logo flúe ao seguinte proceso.
O máis importante neste proceso é asegurarse de que non existe un curtocircuíto físico entre os electrodos positivos e negativos e que o electrodo negativo poida cubrir completamente o electrodo positivo tanto nas direccións horizontais como verticais.
Roll núcleo en shell
Antes de que o núcleo de rolo se mete na cuncha, é necesario realizar unha tensión de proba de alta potencia de 200 ~ 500V (para probar se hai un curtocircuíto de alta tensión) e tratamento ao baleiro (para controlar aínda máis o po antes de metelo na cuncha). Os tres principais puntos de control das baterías de litio son a humidade, as canóns e o po.
Roll Core no proceso de produción de cunchas
Despois de completar o proceso anterior, a almofada inferior colócase na parte inferior do núcleo do rolo e a orella negativa do poste está dobrada de xeito que a superficie do oído do poste se enfronta ao buraco do núcleo do rolo e, finalmente, se insira verticalmente na cuncha de aceiro ou na cuncha de aluminio. A área de sección transversal do núcleo de rolo é inferior á área de sección transversal da cuncha de aceiro, e a taxa de entrada da cuncha é de aproximadamente o 97%~ 98,5%, porque debe considerarse o valor de rebote da peza do poste e o grao de inxección líquida durante o período posterior.
Heltec comprometeuse a converterse nun provedor de solucións de batería de litio líder mundial para satisfacer as necesidades de todo tipo de clientes. A nosa empresa ofrece unha variedade de baterías de litio, incluídas as baterías de litio drone,baterías de litio de carro de golf, baterías de litio de carretillas elevadoras, etc., para asegurarse de que os produtos cumpran as normas internacionais e as especificacións da industria. Segundo as necesidades específicas dos clientes, ofrecemos solucións de baterías de litio personalizadas, como: personalización de capacidade e tamaño, diferentes tensións e características de descarga. Escolla Heltec e experimenta a túa viaxe de batería de litio.
Conclusión
Cada paso nobatería de litioO proceso de procesamento debe ser controlado estrictamente para garantir a seguridade e o rendemento do produto final. Co avance da tecnoloxía, moitas empresas tamén están a explorar constantemente novos materiais e procesos para mellorar a densidade de enerxía e a vida útil das baterías.
Heltec Energy é o seu compañeiro de confianza na fabricación de paquetes de baterías. Co noso foco implacable na investigación e desenvolvemento, xunto coa nosa ampla gama de accesorios para a batería, ofrecemos solucións únicas para satisfacer as necesidades en evolución da industria. O noso compromiso coa excelencia, as solucións a medida e as fortes asociacións de clientes fannos a elección para os fabricantes de paquetes de baterías e provedores de todo o mundo.
Se tes algunha dúbida ou queres saber máis, non o dubidesChega a nós.
Solicitude de cotización:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Tempo de publicación: outubro-28-2024