Introdución:
batería de litioé unha batería que emprega litio metálico ou composto de litio como material de eléctrodo. Debido á plataforma de alta tensión, ao peso lixeiro e á longa vida útil do litio, a batería de litio converteuse no principal tipo de batería amplamente utilizada en electrónica de consumo, sistemas de almacenamento de enerxía, vehículos eléctricos e outros campos. Hoxe, imos explorar os últimos pasos da fabricación de baterías de litio: formación-proba de OCV-capacidade-separación.
Formación
A formación dunha batería de litio é o primeiro proceso de carga da batería despois de que esta se encha de líquido.
Este proceso pode activar as substancias activas da batería e activar obatería de litioAo mesmo tempo, o sal de litio reacciona co electrolito para formar unha película de interface electrolítica sólida (SEI) no lado do eléctrodo negativo da batería de litio. Esta película pode evitar que se produzan reaccións secundarias, reducindo así a perda de litio activo na batería de litio. A calidade do SEI ten unha grande influencia na vida útil do ciclo, na perda de capacidade inicial e no rendemento da velocidade das baterías de litio.
Proba OCV
A proba OCV é unha proba da tensión de circuíto aberto, a resistencia interna de CA e a tensión da carcasa dunha soa cela. É unha parte moi importante do proceso de produción de baterías. Debe cumprir unha precisión OCV de 0,1 mV e unha precisión de tensión da carcasa de 1 mV. A proba OCV úsase para clasificar as celas.
Proceso de produción da proba OCV
A proba OCV mide principalmente as características da batería premendo as sondas conectadas ao probador de tensión e ao probador de resistencia interna nos orellas positiva e negativa da batería soft pack.
A proba OCV actual é principalmente unha proba semiautomática. O traballador coloca manualmente a batería no dispositivo de proba e a sonda do dispositivo de proba está en contacto cos orellas positiva e negativa da batería para realizar a proba OCV na batería e, a continuación, descarga e clasifica manualmente a batería.
División da capacidade das baterías de litio
Despois dun lote debaterías de litioestán feitas, aínda que o tamaño sexa o mesmo, a capacidade das baterías será diferente. Polo tanto, deben cargarse completamente no equipo segundo as especificacións e despois descargarse (descargarse completamente) segundo a corrente especificada. O tempo que tarda a batería en descargarse completamente multiplicado pola corrente de descarga é a capacidade da batería.
Sempre que a capacidade probada sexa igual ou superior á capacidade deseñada, a batería de litio está cualificada e a batería cunha capacidade inferior á deseñada non se pode considerar unha batería cualificada. Este proceso de selección de baterías cualificadas mediante probas de capacidade chámase división de capacidade.
O papel debatería de litioA división da capacidade non só favorece a estabilidade da película SEI, senón que tamén pode acurtar o tempo consumido polo proceso de división da capacidade, reducir o consumo de enerxía e aumentar a capacidade de produción.
Outro propósito da división da capacidade é clasificar e agrupar as baterías, é dicir, seleccionar os monómeros coa mesma resistencia interna e capacidade de combinación. Ao combinarse, só aqueles cun rendemento moi similar poden formar un paquete de baterías.
Conclusión
Finalmente, obatería de litiocompletou todos os procesos da cela da batería despois dunha inspección completa da aparencia, pulverización do código de calidade, inspección de dixitalización de calidade e empaquetado, á espera de ser montada nun paquete de baterías.
En canto ás baterías, se tes a idea de facer baterías de bricolaxe, Heltec ofrécecheprobadores de capacidade de bateríaspara que poidas comprender os parámetros da túa batería e considerar se é axeitado montar o paquete de baterías que desexas. Tamén ofrecemosecualizador de bateríapara manter as baterías vellas e equilibrar as baterías con carga e descarga desiguais para mellorar a eficiencia e a vida útil da batería.
Heltec Energy é o seu socio de confianza na fabricación de baterías. Co noso enfoque incansable na investigación e desenvolvemento, xunto coa nosa ampla gama de accesorios para baterías, ofrecemos solucións integrais para satisfacer as necesidades en constante evolución da industria. O noso compromiso coa excelencia, as solucións personalizadas e as fortes asociacións cos clientes convértennos na opción de referencia para fabricantes e provedores de baterías de todo o mundo.
Se tes algunha dúbida ou queres saber máis, non dubides enponte en contacto connosco.
Solicitude de orzamento:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Data de publicación: 11 de novembro de 2024