Introdución:
3 en 1máquina de soldadura por puntos láser, como un equipo de soldadura avanzado que integra funcións de soldadura con láser, limpeza con láser e marcado con láser, o seu deseño innovador permítelle satisfacer plenamente as diversas necesidades de procesamento, ampliando significativamente o ámbito de aplicación do equipo e mellorando moito a eficiencia do traballo.
Características da función de soldadura láser
A función de soldadura con láser destemáquina de soldadura láserfunciona de xeito excelente e pode conseguir soldaduras de alta calidade para varios materiais metálicos como aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, cobre, etc. Ten a característica de alta precisión, que pode localizar con precisión a posición de soldadura e garantir a precisión e consistencia da soldadura. A vantaxe da zona afectada pola baixa calor é moi destacada. Durante o proceso de soldadura, ten un impacto térmico mínimo sobre os materiais metálicos circundantes, evitando de forma eficaz problemas como a deformación do material e os cambios na microestrutura e as propiedades causados polo sobreenriquecido. A unión soldada non só é estéticamente agradable, suave e sen defectos evidentes, senón que tamén ten unha alta resistencia e pode soportar forzas externas significativas, garantindo a fiabilidade da zona soldada. Especialmente axeitado para soldar metais de paredes delgadas, pode resolver eficazmente os problemas de costuras irregulares e resistencia de soldadura insuficiente que adoitan ocorrer nos procesos de soldadura tradicionais, proporcionando solucións eficientes e de alta calidade para a soldadura de metais de paredes delgadas.
Características da función de marcado con láser
A función de marcado con láser domáquina de soldadura láserpode lograr identificación de alta precisión, gravado e impresión de códigos QR na superficie da peza de traballo. En termos de rastrexabilidade do produto, ao marcar con precisión a información clave como o lote do produto, a data de produción e o número de produción, pode facilitar ás empresas un seguimento e xestión de todo o proceso de produción, circulación e vendas do produto con precisión. No ámbito da identidade da marca, é posible marcar de forma clara e persistente o logotipo da marca, o nome, etc. na superficie dos produtos, mellorando a imaxe de marca e o recoñecemento do produto. En termos de etiquetaxe anti-falsificación, a alta precisión e a non replicabilidade da tecnoloxía de marcado con láser utilízanse para crear patróns e códigos anti-falsificación complexos, evitando eficazmente que os produtos sexan falsificados e mellorando moito o valor engadido dos produtos, proporcionando un forte apoio á protección da marca e á mellora da competitividade do mercado das empresas.
Características da función de limpeza con láser
A función de limpeza con lásermáquina de soldadura láserutiliza o principio do enfoque láser de alta enerxía para eliminar de forma eficiente varias impurezas como manchas de aceite, óxido e capas de óxido das superficies metálicas. En comparación cos métodos de limpeza tradicionais, ten moitas vantaxes significativas. En primeiro lugar, é un método de limpeza ecolóxico e respectuoso co medio ambiente que non xera contaminación secundaria durante todo o proceso e non supón ningún dano para o medio ambiente. En segundo lugar, durante o proceso de limpeza, é posible conseguir un substrato non destrutivo sen causar ningún dano ás propiedades orixinais e á estrutura superficial do material metálico. Máis importante aínda, a limpeza con láser non require o uso de reactivos químicos e consumibles adicionais, o que non só reduce o risco de contaminación ambiental causado polo uso de reactivos químicos, senón que tamén reduce moito os custos de limpeza, aforrando gastos operativos para as empresas.
Escenarios de aplicación:
Fabricación de vehículos de nova enerxía
Soldadura e limpeza de módulos de batería: no proceso de produción de módulos de batería de vehículos de enerxía nova, pódese usar unha máquina de soldadura por puntos 3 en 1 para soldar varias celas de batería en módulos. A súa soldadura con láser de alta precisión pode garantir a fiabilidade das conexións da batería, reducir a resistencia e mellorar o rendemento de carga e descarga e a seguridade dos módulos de batería. Antes de soldar, use a función de limpeza con láser para eliminar as manchas de aceite e as capas de óxido da superficie dos electrodos da batería para garantir a calidade da soldadura. Despois de completar a soldadura, o lote de produción, os parámetros da cela e outra información márcanse na carcasa do módulo da batería mediante a función de marcado con láser para a trazabilidade do produto e o control de calidade.
Tratamento superficial de compoñentes de automóbiles: a carcasa do motor, o cubo da roda e outros compoñentes dos vehículos de enerxía nova requiren limpeza e etiquetaxe da superficie durante o proceso de fabricación. A limpeza con láser pode eliminar as manchas de aceite de mecanizado e as escamas de óxido na superficie dos compoñentes, mellorando a calidade da superficie e a adhesión do revestimento. O marcado con láser pódese usar para marcar o modelo, a data de produción, o código QR e outra información dos compoñentes, facilitando a xestión da produción e o servizo posvenda. Ademais, para a reparación de soldadura dalgunhas pezas de automóbiles de aliaxe de aluminio, este equipo tamén pode desempeñar un papel importante para conseguir unha reparación de soldadura de alta precisión e garantir o rendemento das pezas.
Fabricación de produtos electrónicos de consumo
Fabricación de teléfonos móbiles: no proceso de fabricación de placas base de teléfonos móbiles, as máquinas de soldadura por puntos 3 en 1 poden conseguir soldaduras de alta precisión de chips e placas de circuíto, garantindo conexións eléctricas estables de produtos electrónicos. A función de limpeza con láser pode eliminar o fluxo residual e as impurezas na superficie da tarxeta nai, mellorando a fiabilidade da tarxeta nai. Na fabricación de carcasas para teléfonos móbiles, a marcaxe con láser pode esculpir patróns exquisitos, logotipos de marca e modelos de produtos en carcasas de metal ou plástico, mellorando a beleza e o recoñecemento da marca dos teléfonos móbiles.
Fabricación de tabletas: a soldadura do marco da pantalla, o marco metálico interno e a marca decorativa na superficie da carcasa da tableta pódese completar cunha máquina de soldadura por puntos 3 en 1. O seu deseño portátil facilita a soldadura flexible e o tratamento superficial de compoñentes de tabletas de diferentes tamaños e formas para os operadores. O sistema de control intelixente garante a coherencia e estabilidade do proceso, mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto das tabletas.
Máquina de soldadura láser Heltec
- O cantilever adopta unha estrutura de enlace de tres eixes, que ten unha alta flexibilidade e unha soldadura máis precisa.
- A velocidade de soldadura é máis rápida que o método tradicional e mellora a eficiencia da produción.
- Consiga soldadura de varias formas mediante o control do programa e adáptase de forma flexible aos requisitos de soldadura de varias formas complexas 0 Equipado con software de funcións de procesamento de gráficos, que facilita a operación.
- Usa un sistema de control avanzado e lentes de alta calidade e ten unha estabilidade moi boa. Pode funcionar continuamente durante moito tempo cunha calidade de soldadura estable.
- Soldadura diversificada, non só pode soldar patrón único, senón tamén marcar e debuxar. É fácil e eficiente.
- Segundo os diferentes materiais de soldadura, a forma de onda de enerxía de saída pódese configurar e controlar para conseguir un efecto de soldadura máis ideal.
- Omáquina de soldadura lásera cuncha está engrosada e reforzada, que se pode usar como un banco de traballo moi ríxido, eliminando a necesidade dun banco de traballo adicional e mellorando a utilización do espazo.
Solicitude de cotización
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Hora de publicación: 10-Abr-2025